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产业探索之制造业:工业4.0落地典型案例之韩都衣舍

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产业探索之制造业:工业4.0落地典型案例之韩都衣舍

  从2008年的300万到如今的16亿的年销售额,韩都衣舍为什么取得如此迅猛的发展?业内人士认为,主要归因于两个方面,一是以产品小组制为核心的单品全程运营体系,二是快速反应的柔性供应链体系。

  2006年,韩都衣舍从做代购的淘宝小卖家起步。2012年和2013年,韩都衣舍连续两年蝉联淘宝、天猫、京东、唯品会等电商平台女装销售第一名。从2008年开始成立,300万的销售额,到如今每年16亿的销售额,如此快速的增长,应当归功于什么?

  业内人士认为,将韩都衣舍的迅猛发展主要归因于两个方面,一是以产品小组制为核心的单品全程运营体系(IOSSP, Integrated Operating System for Single Product),二是快速反应的柔性供应链体系(FSC, Flexible Supply Chain)。本期文章将详细解构。

  一、产品小组制

  韩都衣舍的组织构架不像传统服装企业那样,设计、运营、销售等环节按部门操作,而是把员工按每2到3个人组成产品小组。以3人一组的产品组为例,这三个人分别是设计师、页面制作、管理员。该3人全权负责某一单品的页面制作、款式设计、尺码等问题,以及库存深度的预估。而供应链、IT、仓储、客服等可以标准化的服务则统一由公司提供。


  在这个模式中最小的业务单元,实现责任和权利的高度统一。在“责”上,根据所获资源,每个小组都有明确的销售额、毛利以及库存周转率的要求;在“权”上,开发哪些款式、每款几个码、如何定价、库存深度多少、是否参加打折等都由小组说了算,几乎拥有一个网店老板的所有权力;在“利”上,用销售额减去相关费用,再乘以毛利率、提成系数与库存周转系数,就是小组奖金。

  这个产品小组制的优势是充分提高了运营效率和降低了库存的风险。提高运营效率是在公司充分给权利,让小组自己去权衡销售量和新品上架等环节给予很高的自由度。第二种优势是降低了库存量,从而降低风险。每个小组都有考核标准是销售额,库存量和买利率,所以小组内的每个人都会让利润最大化。下单的时候会有“少量多次“从而降低库存的风险。

  二、柔性供应链体系

  要保持住产品小组制的核心竞争力,避免“成长很快死得也很快”,必须要建立起一个庞大的柔性供应链体系。

  1、单品全程运营一体化策略

  所谓“单品全程运营体系”,是指每一款产品,从设计、生产、销售都以“产品小组”为核心,企划、摄影、生产、营销、客服、物流等相关业务环节配合,全程数据化、精细化的运营管理系统,“多款少量,以销定产”,最大程度的发挥互联网的优势,建立了“款式多,更新快,性价比高”的核心竞争优势,还有效的解决了服装行业最为头痛的供应链库存问题。

  在这种经营策略下,围绕“产品运营”这一核心,产品小组之间独立运营,独立核算,相互竞争,在企业的整体规划下独立开展业务。目前,韩都衣舍有200余个产品小组,每个产品小组通常由2~3名成员组成,产品选款、订单管理,页面制作、打折促销等非标准化环节全权交由各小组负责。产品小组模式在最小的业务单元上实现了“责、权、利”的相对统一,是建立在企业公共服务平台上的“自主经营体”,为韩都集团多品牌战略提供了重要的人才储备。

  2、供应商分级动态管理策略

  韩都衣舍认为,供应链品质管理的源头是供应商管理。为此,韩都衣舍建立了科学的供应商分级动态管理系统,包含五大机制:供应商准入机制、供应商绩效评估和激励机制、供应商分级认证机制、供应商升降级调整机制和供应商等级内订单调整机制。从供应商的遴选、分级、合作模式、绩效测评、订单激励和退出等方面进行严格的动态管理。

  供应商准入方面,将由供应商管理小组、相关业务部门、品控管理小组到生产供应商进行实地访厂和现场打分(三者权重分别为20%、30%、50%),重点评估厂家的信用等级、生产能力、运营状况以及品质管理等。通过审查的部分厂家在进一步的试单通过后即可成为韩都衣舍的正式供应商。

  合作模式方面,为了确保订单配置灵活性,一般采取半包模式,即占工厂总体50%~60%产线比例。对于优秀生产供应商的扩充产能和生产线,韩都衣舍会采取追包策略,确保产线比例。

  供应商绩效测评和激励方面,韩都衣舍根据季度测评结果将供应商动态划分5A级战略供应商、4A级核心供应商、3A级优秀供应商、2A级合作供应商、A级新供应商,并采取不同的订单激励政策。季度测评下降一到二级,下一季度订单会在基准值基础上缩减15%-20%;反之,订单增加。

  在退出机制方面,供应商如果连续两个季度测评等级下降或者产品品质连续两次降至雷区以下,将给与暂停合作,缩减50%订单甚至停止合作的惩罚。

  3、小量多批多款JIT生产策略

  为了将快时尚产品生命周期做到极致,韩都衣舍面向240多家供应商提出了“小数量、多批次、多款式”的订单JIT准时制生产要求,商品的最小起订量为100件,产品周期从研发到下线最多20天,每年生产销售的款式超过3万款。

  为了实现这种小量多批多款JIT生产策略,韩都衣舍对传统供应链结构进行了扁平化、直达化和权责明确化改造。这种精益化改造建立了产品小组与相关生产部门和供应商的直接对应关系,比如韩都衣舍目前的257个产品小组都有直接对接的针织部和梭织部,以及直接对应位于青岛、东莞虎门和广州的代工厂。而另一边的运营中心,则采取统一的供应商管理,统一的核价,统一的主辅料的配送,其人员也和产品小组建立直达关系和利益捆绑关系。这种典型丰田TPS产品虚拟流水线生产策略和减少生产过程浪费的直接对接思维,大大提升了韩都衣舍供应链运营的柔韧性和敏捷性。


  4、爆旺平滞排名快速销售策略

  秉承快时尚产品基因和丰田TPS基因的“零库存”理念,韩都衣舍提出了一个“变态”的当季售罄率指标(95%以上)和库存周转率指标(年度6次以上),并以此为导向倒逼产品小组和整个供应链管理体系。

  其中,最重要的销售策略是,新品上架后15天,就进入当季商品的“爆旺平滞”排名,产品小组需要针对排名做出快速销售反应,爆款和旺款可以返单(返单率在40%以上),平款和滞款则需及时降价处理——这样运作的结果是,韩都衣舍的库存周转率和当季售罄率保持一个稳定的水平并实现逐年上升,并保持50%以上的毛利和30%的重复购买率。

  5、快速响应闪电发货物流策略

  韩都衣舍为了客户良好的客户体验,提出了“闪电发货”的物流运营策略,虽然承诺是客户支付成功后将第一时间(48小时内)将包裹发出,但实际上顾客当天下单当天配货的发货率高达95%以上。

  为了支撑这样的快速响应效率,保证顾客快捷完好无损的收到货物,以及对各地供应商将产成品送达山东总部仓库进行统一管理,韩都衣舍一直在致力于仓储物流体系建设:2010年底,韩都衣舍扩大仓库,搬迁到了5000平米的新仓;2011年租赁库房1.5万平方米,2012年升级仓储系统,仓库面积扩展到4.5万平方米;目前在山东齐河租赁了近6万平方米的仓库,峰值能发20万单的货物。在2013年天猫双11购物狂欢节中,创造了5天之内顺利发送80万个包裹的业内奇迹。

  6、产品全生命周期信息化策略

  为了实现“以产品小组为核心的单品全程运营体系”和柔性供应链精益化运营,韩都衣舍采取了面向产品全生命周期的信息化策略,其信息系统不仅细化到每一款商品精准的运营数据,而且聚焦到产品从设计、修改、打样、下单、采购、生产、质量、仓储、物流、交付等全生命周期管理。

  2013年,韩都衣舍进一步深入推进信息化建设,组建了超过100人的技术研发团队。在升级现有OMS系统、WMS系统、PMS系统、SCM系统和BI系统的基础上,逐步建立起覆盖整个产品生命周期的“业务运营支撑系统(BOSS)”,打造更加快捷高效的运营管理系统平台,为每一个产品小组能够成为真正的“自主经营体”以及柔性供应链的进一步精益化运行提供精确高效的全方位数据化支持。

  三、未来:生态运营商

  2016年4月1日,韩都衣舍正式揭牌成立韩都传媒,宣布将从“品牌商”转型为“服务商”。韩都衣舍将为国际品牌,线上线下、自有品牌提供服务,和天猫淘宝平台的对接,搭建中间层的平台,建立在大生态上的小生态。2016年初,韩都衣舍宣布成立智汇蓝海互联网品牌孵化基地。


  来源:百度百家、天下网商等,小毕综合整理

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